艾默生直流屏模 直流模块装置

通讯功能是装置主要的功能之一，系统所有的实时数据和部分告警信息都通过该功能来获取，并且数据的上传也是通过通讯来实现的。采用面向对象的编程方法，将数据封装起来，并利用了并行处理和中断技术，确保系统在短时间内得到数据，并可在尽量短的时间内响应后台的需求。
整个直流系统采用分散测量及控制，集中管理的集散模式，这种设计思 想使系统组成层次分明，扩容方便、灵活。以微处理器为核心的集散式测量系统对充电模块、电池组、母线电压及母线对地绝缘情况，实施*监视、测量、控制。
系统采用模块化结构设计思想，每部分承担相对独立的工作，不影响其它部分的工作，一方面提高了系统的可靠性，另一方面也使得系统更便于维护管理。
微机装置速度快，提高了系统的运行效率。主电路以CPU为核芯，扩展了各种存储器，进行数据备份。多种存储器提高了数据的存储能力，保证了系统运行的数据可靠性。
开关量输入单元集成在微机装置内部，共15路，电源驱动。如果采集开关量**过15路，则增加开关量输入模块，其采用独立CPU处理，光电隔离，较大地减少了输入信号误报的可能，对事件处理*、实时、准确，增强了系统的可靠性并且便于维护管理。
开关量输出单元集成在微机装置内部，共7路，大容量DC 24 V继电器，确保驱动能力，可直接进行控制DC 220 V直流量。
新型人机接口界面，大屏幕点阵式真彩色液晶显示器，全汉字显示，窗口式界面，界面简洁美观，操作方便；触摸屏输入及菜单式设计，并具有强大的在线帮助功能和组态功能，用户使用无后顾之忧，较大地方便了操作和维护。
微机装置提供RS--232 、RS—485多种通讯方式与上位机进行通讯，用户可根据需要选择任何一种通讯方式与后台通讯。另外扩展了1个以太网接口和2个USB接口，可以实现与多个外部智能设备的连接和数据存取，大大方便了设备的维护管理。
整个微机装置采用硬件监视系统软件的运行，同时软件在设计上采用了软件陷阱、运行数据多级单元存储等多种技术，保证了系统在运行的可靠性和存储数据的不丢失,并且本身具备在线诊断和自恢复的能力。
装置软件系统在综合了多年来直流系统的使用经验，加入了数据输入有效性检查、浮动菜单的实现以及人性化的提示帮助功能。
这些功能可以防止系统出现令人难以预料的错误，在一定程度上减少用户的误操作，并帮助用户及时发现解决问题。

设置功能是将装置或下级设备运行过程中需要的参数，通过LCD触摸屏输入到系统中去，这些参数会在以后的运行中影响整个系统的工作。对下级设备的设置是通过串口实现的，装置会提示设置是否成功。另外，系统的设置也分为用户级和工厂级两个级别，用户级指的是在模块运行的过程中，对一些常用的可更改的参数，用户可自行修改，而且立刻生效；而工厂级设置是核心的、重要的参数，除工厂维护人员外，其他人不可擅自更改，而且在修改工厂级参数后，必须复位上电装置，这些参数方可生效。当然，用户级和工厂级设置都有密码保护功能，并且用户级密码可以随时修改，而工厂级密码则不能。

装置的电源板将系统的220V或110V直流电变换为5V、±12V、24V等电压供给CPU和其它芯片工作。

历史记录是指将系统运行过程中一些重要的状态和数据，根据时间等条件存储起来，以备查询。这些记录包括历史告警记录、历史事件记录、历史绝缘记录和电池测试记录，同时还具有历史数据的清除和等维护功能。
     历史告警信息的存储量为128条，每一条包括告警的类型、起始时间和结束时间，并保证掉电后不会消失。
电池管理是装置的核心功能，采用二级模式，对电池组的端电压、充放电电流、电池环境温度及其它参数作实时在线监测。可准确地根据电池的充放电情况估算电池容量的变化，还能按用户事先设置的条件自动转入限流均充状态，并通过控制充电电压和电流来完成电池的正常均充过程。另外可自动完成电池的定时均充维护，均/浮充电压温度补偿等工作，实现全智能化，不需要人工干预。
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