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装置的电源板将系统的220V或110V直流电变换为5V、±12V、24V等电压供给CPU和其它芯片工作。
装置软件设计上采用了面向对象的编程方法,结合多年来直流系统设计经验将程序运行软件和系统配置数据分别处理,并增强了不同配置系统的兼容性。
设置功能是将装置或下级设备运行过程中需要的参数,通过LCD触摸屏输入到系统中去,这些参数会在以后的运行中影响整个系统的工作。对下级设备的设置是通过串口实现的,装置会提示设置是否成功。另外,系统的设置也分为用户级和工厂级两个级别,用户级指的是在模块运行的过程中,对一些常用的可更改的参数,用户可自行修改,而且立刻生效;而工厂级设置是核心的、重要的参数,除工厂维护人员外,其他人不可擅自更改,而且在修改工厂级参数后,必须复位上电装置,这些参数方可生效。当然,用户级和工厂级设置都有密码保护功能,并且用户级密码可以随时修改,而工厂级密码则不能。
在系统中,装置通过RS-485通信口对整流模块、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备实施数据采集,并加以显示;亦可根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等;同时,能对这些处理的结果加以判断,根据不同的情况实行电池管理,输出控制等操作;后,装置还可通过RS-232或RS-485接口与后台计算机通讯。
用户可选择是否采用定时均充这种维护方式。定期均充的时间间隔可以设定,一旦设定,电池管理程序就可自动计算电池定期均充的时间,确定在何时启动定期均充,何时停止定期均充。所有这些操作都是自动进行的,运行维护人员可以在现场通过装置上的显示来明确这一过程,也可在远程中心的主机上查看这一过程。